Blog - strona 2

Pokrycie dachowe musi skutecznie chronić przed przenikaniem do wnętrza budynku gromadzącej się na nim wody, a także wytrzymywać napór wiatru oraz radzić sobie z jego siłą ssącą. Równie ważne będzie jednak także przeciwdziałanie problemom wynikającym ze zbierania się na dachu pokrywy śnieżnej lub lodu. W tym celu konieczne okaże się skorzystanie z odpowiednio dobranych akcesoriów dachowych. Świetnym przykładem wyrobów tego rodzaju będą np. rurki miedziane do zastaw przeciwśniegowych. Przekonajmy się, dlaczego ich zastosowanie ma znaczenie i sprawdźmy, w jaki sposób działają.

Lutowanie to tradycyjna technika łączenia metalu, stosowana w pracach dekarskich przy wykonywaniu połączeń w czasie montażu rynien, a nierzadko także przygotowywaniu elementów systemu rur spustowych oraz przy sporządzaniu obróbek blacharskich. Jej zaletą jest możliwość uzyskania dużej wytrzymałości, choć trzeba pamiętać, że oznacza ono jednocześnie podniesienie sztywności powstającego elementu. Operacja lutowania nie może być jednak wykonana bez odpowiedniego sprzętu np. grotu miedzianego do lutownicy. Przekonajmy się, co jest potrzebne do lutowania i sprawdźmy, dlaczego technika ta jest używana coraz rzadziej.

Prace blacharskie wiążą się z koniecznością formatowania materiału na odpowiedni przy danym wyrobie wymiar. Będzie to niezbędne w przypadku większości robót od przygotowywania obróbek dachowych po sporządzanie elementów obudów czy osłon. Wśród częściej wykonywanych zadań znajduje się cięcie po prostej, przy którym nieodzowne okażą się nożyce ręczne albo alternatywnie elektryczne nożyce akumulatorowe. Przekonaj się, czym się charakteryzują te narzędzia i sprawdź, w jaki sposób działają.

Układanie pokrycia dachowego wykonanego z blachy płaskiej jest opcją często wybieraną zarówno w przypadku budynków zaprojektowanych nowocześnie, jak i gdy w grę wchodzą obiekty odwołujące się stylistycznie do architektonicznej klasyki. Do poprawnego przygotowania materiału każda ekipa będzie jednak potrzebowała odpowiedniego sprzętu. Jednymi z najważniejszych urządzeń, bez jakich nie można się w tej sytuacji obejść, są zaginarki dekarskie, dzięki którym można swobodnie kształtować panele, szykując je do montażu. Przekonajmy się, jak działają profilarki oraz sprawdźmy, czy lepszym wyjściem okaże się ich kupno, czy wypożyczenie.

Rodzaj pokrycia dachowego ma duże znaczenie dla wyglądu budynku oraz jego funkcjonalności i trwałości, ponieważ różne materiały mają odmienną specyfikę, a także wiążą się z innymi wymogami zarówno co do konstrukcji więźby dachowej, jak i technologii wykonania. Wśród rozwiązań, które cieszą się popularnością, znajdują się pokrycia wykonywane z blachy. W grę wchodzą tu zarówno wyroby takie jak blachodachówka zwykła lub modułowa czy pokrycia z płytek typu „karo”, jak i cieszące się zainteresowaniem blachy płaskie – klasyczne stalowe, ale także z dodatkiem tytanu i cynku, czy blachy aluminiowe oraz miedziane. W ich przypadku szczególne znaczenie będzie miało odpowiednie wykonanie połączeń i wszystkich obróbek. Przekonajmy się, jaka technika jest tu używana najczęściej i z czym się wiąże.

Bender to pochodząca z języka angielskiego nazwa urządzenia znanego także jako zaginarka, a konkretniej – zaginarka ręczna. Na rynku dostępnych jest dziś już kilkanaście modeli benderów, które mogą być między innymi pojedyncze, podwójne, talerzowe albo w wersji mini. Dzięki wszechstronnemu zastosowaniu, wszystkie znalazły uznanie wśród dekarzy, dla których stanowią współcześnie podstawowe narzędzie pracy.

Aby dekarz mógł należycie wykonywać swoją pracę, potrzebuje odpowiedniego sprzętu. Jakiego? Podstawowym narzędziem są z pewnością nożyce do blachy. Najlepiej zresztą niejedne. Fachowcowi, który zawodowo zajmuje się cięciem blaszanych elementów, przyda się cały zestaw: nożyce uniwersalne, otworowe, angielskie, pelikany. Ważne jest również, żeby wykonane były z twardej stali o wysokiej jakości, a ich rękojeści gwarantowały pewny chwyt.

Pokrycia dachowe są ważnymi elementami budynków, odpowiadającymi za poziom ich odporności na czynniki zewnętrzne, np. wiejący wiatr i opady atmosferyczne. Wśród różnych materiałów układanych na dachach szczególnie dużym zainteresowaniem cieszy się blacha aluminiowa, która pozwala na uzyskiwanie ciekawych efektów estetycznych, a przy tym gwarantuje znakomitą ochronę i trwałość. Przekonajmy się, w jaki sposób wykorzystuje się blachę tego typu i zobaczmy, jakie są jej największe zalety.

Pokrycia wykonane z blachy cieszą się popularnością z uwagi na swoje walory użytkowe, umiarkowaną cenę oraz dobrze znaną technologię układania. W przypadku stosowania blach płaskich prace dekarskie wymagają jednak odpowiedniej obróbki, która wiąże się z trasowaniem taśm lub arkuszy, przycinaniem ich na właściwy wymiar, dopasowanym do potrzeb kształtowaniem, przytwierdzaniem do podkładu, a także wykonywaniem łączeń.

Prace dekarskie przy układaniu pokrycia to nie tylko łączenie ze sobą dużych arkuszy blach, ale także konieczność wykonywania wielu obróbek blacharskich. Będą one niezbędne przy kominach, oknach dachowych i wyłazach. Roboty tego rodzaju obejmują ponadto przygotowanie odwodnień w postaci rynien i rur spustowych. Przy ich realizacji nie obejdzie się bez używania narzędzi ręcznych, które pozwolą na swobodne zaginanie materiału, a więc różnych rodzajów kleszczy dekarskich nazywanych również szczypcami lub cęgami. Wybór narzędzi tego typu jest bardzo duży, obejmując m.in. cęgi kątowe, proste czy uniwersalne. Przyjrzyjmy się bliżej rodzajom używanych szczypiec i sprawdźmy, do czego mogą się przydać.

Jednym z popularnych sposobów krycia dachu jest wykorzystanie blachy dachowej – czy to w postaci taśmy łączonej na rąbek stojący, czy też gotowych półwyrobów, takich jak blacha trapezowa lub blachodachówka. Równie ważny jest także wybór odpowiedniego materiału – najpowszechniejsze są pokrycia ze stali ocynkowanej lakierowanej. Coraz częściej korzysta się także z aluminium lub tytan-cynku.

Jedną z ważniejszych operacji koniecznych podczas przygotowywania elementów wykonanych z blachy jest jej właściwe kształtowanie. Choć do dyspozycji jest wiele narzędzi ręcznych, to urządzenia stacjonarne zapewniają uzyskanie wysokiej dokładności, dobrej wydajności oraz w razie potrzeby odpowiedniej powtarzalności. W przypadku elementów, które mają mniejsze rozmiary, lecz wymagają większej ilości zagięć w niewielkiej odległości od siebie i pod różnymi kątami niezastąpione okażą się krawędziarki segmentowe. Przekonajmy się, jaka jest specyfika takich urządzeń i sprawdźmy, czym się kierować przy ich wyborze.

Wykonanie pokrycia dachowego pozwala na uzyskanie ochrony przed czynnikami zewnętrznymi takimi jak opady atmosferyczne, wiatr oraz niska temperatura. Poza materiałem, który zostanie użyty do osiągnięcia odpowiedniej szczelności dachu, liczyć będą się również zastosowane akcesoria. W przypadku krycia dachu blachą miedzianą nieodzownym dodatkiem okażą się gwoździe miedziane. Przekonajmy się, dlaczego warto je stosować i sprawdźmy, jakie mają właściwości.

Blacha na rąbek stojący to rozwiązanie od bardzo dawna wykorzystywane w budownictwie. Polega na tworzeniu trwałego i szczelnego pokrycia poprzez nałożenie na siebie arkuszy blachy i zagięcie ich krawędzi. Podobnie jak wiele innych klasycznych i prostych rozwiązań, blacha na rąbek wraca ostatnio do łask i zyskuje na popularności. Świetnie sprawdza się bowiem zarówno w przypadku prostych dachów, jak i tych o skomplikowanej konstrukcji. Zobaczyć możemy ją na domach jednorodzinnych, na obiektach użyteczności publicznej, a nawet na zabytkowych kościołach.

Na placach budowy i podczas prac remontowych wykorzystuje się różnorodne materiały. Cegłę, beton, drewno, styropian, gips… i oczywiście – blachę. Po tę ostatnią sięgają najczęściej dekarze, kiedy układają albo naprawiają pokrycie dachowe. Duże znaczenie ma jakość stosowanej blachy, a także jej rodzaj. Do najbardziej popularnych należą blachy stalowe czarne i ocynkowane, miedziane, cynkowe, jak również blachy aluminiowe.

Perforowanie oznacza wycinanie otworów, więc jak łatwo się domyślić, cechą charakterystyczną perforowanych blach są właśnie regularnie rozmieszczone otwory. Najczęściej okrągłe albo kwadratowe, ale mogą być również trójkątne, podłużne i inne. Blachę perforowaną wykonać można zarówno z różnych rodzajów stali, jak i z aluminium, miedzi czy mosiądzu. A gdzie wykorzystuje się blachy perforowane? Przyjrzyjmy się najpopularniejszym zastosowaniom.