
Prace dekarskie przy układaniu pokrycia to nie tylko łączenie ze sobą dużych arkuszy blach, ale także konieczność wykonywania wielu obróbek blacharskich. Będą one niezbędne przy kominach, oknach dachowych i wyłazach. Roboty tego rodzaju obejmują ponadto przygotowanie odwodnień w postaci rynien i rur spustowych. Przy ich realizacji nie obejdzie się bez używania narzędzi ręcznych, które pozwolą na swobodne zaginanie materiału, a więc różnych rodzajów kleszczy dekarskich nazywanych również szczypcami lub cęgami. Wybór narzędzi tego typu jest bardzo duży, obejmując m.in. cęgi kątowe, proste czy uniwersalne. Przyjrzyjmy się bliżej rodzajom używanych szczypiec i sprawdźmy, do czego mogą się przydać.
Jak dzieli się cęgi i do czego one służą?
Kleszcze dekarskie dzieli się na cztery grupy, a w ramach każdej wyróżnia się po kilka odmian każdego rodzaju narzędzi. Podstawowe kategorie obejmują cęgi uniwersalne, krótkie do zaginania oraz długie do zaginania, a także specjalne. Wśród cęgów prostych znajdują się cęgi płaskie i okrągłe, a do krótkich zaliczają się proste, kątowe 45° oraz kątowe 90° i cęgi do zaciskania. Długie to proste i kątowe 45°, a specjalne obejmują szczypce do zaginania blachy, obkuwania obrzeży – obkurczania rur oraz rozciągania obrzeży rur i szczypce do gięcia haków podtrzymujących rynny. Kleszcze długie, nazywane również szerokimi są używane podczas prac wykonywanych bezpośrednio na dachu, natomiast kleszcze krótkie określane także jako wąskie będą przydatne zarówno w czasie robót na dachu, jak i przy pracach warsztatowych. Za pomocą kleszczy krótkich prowadzi się np. prace mające na celu podwyższenie krawędzi blachy, dociskanie lutowanych blach, a ponadto zwijanie drutu.
Jakie są różnice w budowie kleszczy?
Kleszcze różnią się od siebie pod wieloma względami poza geometrią i rozmiarami szczęk. W zależności od tego, do jakiego typu materiału są przeznaczone, wykonuje się je z rozmaitych stopów, odmienna może być również konstrukcja ich główek. Stosuje się konstrukcje nakładkowe, działające na podobnej zasadzie jak nożyce, a także wsuwakowe o budowie widełkowej. Inny może być również mechanizm działania narzędzia – dźwigniowy, gdzie potrzebna siła jest wytwarzana za sprawą rączek o odpowiedniej długości, co pozwala na multiplikowanie nacisku, jak i sprężynowy, w którym nacisk jest wspomagany sprężystością zastosowanego elementu.