Pokrycia wykonane z blachy cieszą się popularnością z uwagi na swoje walory użytkowe, umiarkowaną cenę oraz dobrze znaną technologię układania. W przypadku stosowania blach płaskich prace dekarskie wymagają jednak odpowiedniej obróbki, która wiąże się z trasowaniem taśm lub arkuszy, przycinaniem ich na właściwy wymiar, dopasowanym do potrzeb kształtowaniem, przytwierdzaniem do podkładu, a także wykonywaniem łączeń. Jedną z bardziej wymagających operacji jest zaginanie dłuższych fragmentów blachy potrzebne zarówno przy samym poszyciu, jak i gdy w grę wchodzi przygotowanie obróbek blacharskich. Wśród niezbędnego wyposażenia ekipy zajmującej się dachami z blachy znajdą się więc krawędziarki. Przekonajmy się, do czego służą krawędziarki i jakie czynności można przy ich pomocy wykonać.
Do czego są potrzebne krawędziarki?
Do najważniejszych operacji przeprowadzanych podczas przygotowywania elementów pokrycia oraz obróbek blacharskich i systemów odwodnień dachowych należy cięcie, zaginanie, a także kształtowanie blach. Przy wszystkich tych czynnościach można używać narzędzi ręcznych lub stacjonarnych, pozwalających na szybszą obróbkę i radzenie sobie z większymi fragmentami materiału. W przypadku zaginania korzysta się z różnych rodzajów kleszczy dekarskich od uniwersalnych przez kątowe. Przy stosowaniu maszyn ręcznych do dyspozycji są m.in. zwijarki oraz zagniatarki, które umożliwiają wywijanie blach, a także na zaginanie ich krawędzi w podobny sposób, w jaki można to uczynić na prasach krawędziowych. Krawędziarki w zależności od swojej konstrukcji mogą pozwalać na zaginanie materiału pod różnymi kątami, a także na wykonywanie serii zagięć przy prefabrykowaniu większej liczby elementów. Są one dostępne ze stołami tylnymi o różnej długości, jak również z rozmaitymi szerokościami roboczymi.
Jakie są rodzaje krawędziarek?
Podstawowym rozróżnieniem, jeżeli chodzi o krawędziarki, jest podział na urządzenia klasyczne oraz segmentowe, w których belka dociskowa i gnąca składa się z elementów o różnych wymiarach, co pozwala na wykonywanie nie tylko długich zagięć prostoliniowych, ale również przygotowanie wielu mniejszych krawędzi, w tym części załamanych z dwóch, trzech, a nawet czterech stron.
